Impianto di pirolisi termica in plastica continua e automatica

Scopri il nostro impianto di pirolisi termica in plastica continua e automatica. Siamo una fabbrica specializzata nella produzione sostenibile di plastica riciclata.

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Dettagli prodotti

Informazioni di Base.

Model No.
BJ5L-50
ore continue
8000 ore all′anno
materiale
acciaio per caldaie o acciaio inox
lavoro necessario
1-2 lavoratori
energia necessaria
autoalimentazione
certificato
iso, ce, sgs
Pacchetto di Trasporto
by Sea
Specifiche
50tpd
Marchio
Benji
Origine
Chian
Codice SA
8477800000
Capacità di Produzione
100

Descrizione del Prodotto

Impianto di pirolisi termica continua e automatica per rifiuti pneumatici o. Plastica
 
Impianto di pirolisi pneumatici più avanzato 1 set

Applicazione:scarico pneumatico a olio

Vantaggi: Auto completa, produzione continua, risparmio di manodopera ed energia, ambiente

N. modello: Reattori BJ &1.6m*13m*2

Capacità: 50 TPD

Continuous and Automatic Tyre Plastic Thermal Pyrolysis Plant
Continuous and Automatic Tyre Plastic Thermal Pyrolysis Plant
Il nostro impianto di pirolisi ha un sistema di alimentazione automatico. Il materiale va da sottosuolo all'alimentatore e poi va nel reattore,o si può usare il sistema di alimentazione del vento, entrambi è funzionamento automatico.e nessuna polvere volante in officina a tutti.
2.abbiamo la tecnologia di risparmio energetico:il combustibile viene riscaldato indirettamente sul fondo del reattore (fiamma verso terra),con 8 bruciatori installati uniformemente sul reattore,che possono trasferire energia termica in eguale misura al reattore tutto intorno in 360 gradi.  In questo modo, risparmierà molta energia di combustibile e proteggerà anche il reattore per una maggiore durata.
3.attualmente, il problema principale per la produzione in continuo di reattore rotante è la coking addensato che si formerà in continuo quando i materiali di alimentazione sono influenzati da temperature elevate nel reattore , il che non solo rende la reazione impossibile da procedere, Ma anche danni alle attrezzature in tempi rapidi.abbiamo una speciale tecnologia avanzata che può costantemente rimuovere il coke nel reattore per garantire l' alimentazione continua e  la pirolisi  che prolungherà notevolmente la durata delle attrezzature e anche aumentare l'efficienza produttiva.
4.durante il processo di riscaldamento, il reattore ruoterà automaticamente e lentamente, regolarmente 3 minuti per giro,  il materiale si pirolisi completamente dopo da un'estremità all'altra estremità. E la qualità di nerofumo è molto migliore.
Il gas di sistema generato dal sistema sarà utilizzato per supportare il riscaldamento continuo.  Una volta   avviato il sistema, la dose uniforme del sistema non richiede alcun carburante aggiuntivo. Perché il gas di sistema sarà abbastanza lontano per lo scopo di riscaldamento. Risparmierà gran parte del costo del carburante.
6,High oil yield Technology.generally, c'è ancora una grande quantità di gas di SYN di riposo dopo la combustione, abbiamo tecnologia per convertire il gas di SYN in olio di carburante di nuovo, così aumenterà il tasso di resa del petrolio a 42-48% (tasso regolare circa 40% solo).
7.con la nostra speciale tecnologia di tenuta morbida, l'intero impianto di pirolisi è completamente ermetico senza problemi di perdita. Quindi non ci sono gas nocivi o cattivo odore che esce dal sistema. E il sistema ha una valvola di depressorizzazione automatica,quindi la pressione all'interno del reattore non sarà mai pericolosa.
8. Tutto il sistema di raccolta del filo di acciaio e nero di carbonio coperto in un sistema a tenuta d'aria e collegato all'apparecchiatura di raccolta delle polveri. L'intera officina sarà quindi ordinata e con un rumore inferiore.
9. Usiamo piscine di acqua per il raffreddamento soltanto (non N2). L'acqua è usata circolarmente dalle attrezzature in piscina, che risparmierà un sacco di costo al giorno.
10.il sistema di scarico con grado Muti con martinetto ad acqua garantisce una bassa temperatura durante lo scarico.
11.una volta avviato il primo funzionamento, può funzionare continuamente per 8000 ore. Ma suggeriamo 2-3 mesi di sosta per controlli o manutenzione regolari. A differenza dell'impianto a lotti, che deve riscaldare e raffreddare il reattore ogni giorno, l'impianto facile da rompere a causa del riscaldamento e del raffreddamento, impianto a lotti anche molto pericoloso, incidente di esplosione accade ogni year.so impianti continui sono sicuri e vita di servizio molto più lunga di impianto a lotti.
12. Tutto il nostro sistema ha superato  i certificati ISO, SGS e CE.
 

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